一个零件的结构形状，既要满足设计性能要求，还需符合加工工艺要求。因此，有必要了解零件上的常见工艺结构。
一、铸造零件的工艺结构（包括过渡线的画法）
铸造零件的工艺结构包括取模斜度、铸造圆角、铸件壁厚等。
1. 起模斜度
铸造零件毛坯时，为了方便取模，常在铸件壁上沿起模方向设计出一定的斜度，即起模斜度。对于斜度不大的结构，可不在图形上画出，但须在技术要求中用文字说明起模斜度值。如图1所示。

图1
2. 铸造圆角

铸造零件毛坯时，为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔（如图2），铸造表面相交处均做成圆角过渡，如图3。铸造圆角在图中一般应画出，各圆角半径相同或接近时，可在技术要求中统一注写半径值，如未注铸造圆角R3~R5等。

图2

图3

由于铸件表面相交处有铸造圆角存在，这使两两表面的交线变得不太明显。但在零件图上，仍须画出表面的理论交线，只是要求在交线两端或一端留出空白，这种交线通常称为过渡线。过渡线的画法与没有圆角情况下的相交线画法基本一致，两者的不同处见图4所示。

图4

3. 铸件壁厚

为避免铸件冷却时产生内应力而造成裂纹或缩孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间也应均匀过渡，如图5所示。

图5