机械加工制造行业，CNC零件加工加工工艺方式 、区划工艺流程后，加工工艺线路拟订的主题思想就是说科学安排这种生产加工方式 和生产加工工艺流程的次序。机械零件的cnc零件加工工艺流程一般包含钻削生产加工工艺流程、调质处理工艺流程和輔助工艺流程（包含金属表面处理、清理和检测等）。这种工艺流程的次序立即危害到零件的生产加工品质、生产率和生产成本。因而，在设计方案cnc零件加工加工工艺线路时，应科学安排好钻削生产加工、调质处理和輔助工艺流程的次序，并处理好工艺流程间的对接难题。

cnc零件加工加工工艺线路分配：

（1）CNC零件加工先粗后精

比如，依照精车-半镗孔-镗孔的次序开展，明显提高生产加工精密度。精车将在较短的時间内将钢件表层上的绝大多数进给量（如图所示2-4图示的爽点划线内图示一部分）切除。那样一方面提升了金属材料切除率，另一方面考虑了镗孔的容量匀称性规定。若精车后留容量的匀称性需求不上深度加工的规定时，则要分配半镗孔，为此为镗孔作提前准备。镗孔要确保生产加工精密度，按样图规格一刀切出零件轮廊。

（2）CNC零件加工先近后远

在一般状况下，离对数控刀点近现代位置先生产加工，离对数控刀点元的位置后生产加工，便于减少数控刀片挪动间距，降低空行程安排時间。针对铣削来讲，先近后远海有益于维持坯件或半成品加工的弯曲刚度，改进其钻削标准。

（3）內外交叉式标准

对具有内表层（内凹模）又有外表层必须生产加工的零件，分配生产加工次序时，先要开展內外表层初加工，后开展內外表层深度加工。切勿将零件上一部分表层（外表层或内表层）生产加工结束后，再生产加工别的表层（内表层或外表层）。

（4）基准面优先标准

应优先选择生产加工作为精标准的表层。这由于精准定位标准的表层越精准，夹装偏差就会越小。比如，轴类零件加工时，一般先数控加工中心孔，再用管理中心孔为精标准生产加工外园表层和内孔。

（5）先主后次标准

先要加工零件的关键工作中表层、装配线基准面，进而尽早发觉毛胚中关键表层将会出当代缺点。主次表层可交叉开展，放到关键生产加工表层生产加工到一定水平后、最后深度加工以前开展。

（6）CNC零件加工先面后孔标准

壳体、支撑架类零件的平面图轮廊规格很大，一般先生产加工平面图，再生产加工孔和别的规格。那样分配生产加工次序，一方面用生产加工过的平面图精准定位，平稳靠谱；另一方面，在生产加工过的平面图上生产加工孔非常容易，能够提升孔的生产加工精密度，非常是打孔时能够 时孔的中心线不容易偏。

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