CNC加工工艺道路的提升加工中心加工零件的工艺道路是工艺整体规划的主要内容,它对加工中心的应用高效率、加工精度、刀具总数和合理性等难题拥有 立即的危害。在确保加工精度和较大 極限地发展生产效率的前提条件下,整体规划加工中心的加工工艺方案时,应尽可能保证工艺流程列出的、工艺道路最短、空行程安排和别的配合时刻至少,详尽以下:

(1)在一次精准定位夹装中,尽量完成一切能够加工的表层,以减少产品工件的夹装频次,减少配合时刻。

(2)解决好传统式加工与数控机床加工的有效对接,尽可能在一般数控车床上完成大钻削量粗加工,以发展数控车床的使用率和刀具使用寿命。

(3)加工中心的换刀时刻有关于操作台翻转时刻来讲较长,以便减少换刀频次,减少空运行时刻,若产品工件无特别要求,一般应按刀具区别加工顺序,即应用同一把刀具加工竣工件上一切需该刀具加工的位置后,再换下来一把刀。

(4)有关方向精度规定不太高的孔系加工,可按加工道路最少的标准机构孔的加工顺序;但有关方向精度规定较高的孔系加工,为避免反方向间隙对孔的方向精度的危害,则要深思熟虑。3夹装方式和工装夹具整体规划加工中心工装夹具的整体规划与一般工装夹具的整体规划差别很大。一般工装夹具加工工艺流程內容单一,加工面少,刀具与夹持元器件间的难题便于解决。

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