我们在车削加工过程中都碰到过工件表面出现颤纹问题,颤纹较轻的需要返工,较重的则需要报废,无论怎样处理都是一种损失。
我们要如何消除颤纹呢?
要想消除颤纹,我们需要知道产生颤纹的原因。
1. 机床的问题
关于机床可能有两方面的原因:
(1)用顶尖顶工件时,顶尖伸出过长,致使刚性不足;
(2)机床本身使用时间过长,维修不及时,内部轴承等零件磨损严重。
2. 刀具的问题
关于机床可能有四方面的原因:
(1)车削时,刀杆伸出过长,致使刚性不足;
(2)刀片的刀刃磨损,不锋利;
(3)车削时选用的机床参数不合理;
(4)刀片的刀尖圆弧过大。
3. 工件的问题
关于工件可能有三方面的原因:
(1)需车削的工件材质过硬,影响车削;
(2)需车削的工件过长,车削时工件刚性不足;
(3)薄壁类工件车削外圆时刚性不足。
1. 工件
首先看一看是不是工件的问题:
(1)如果需车削的工件材质过硬,是否可以更改工艺,降低工件硬度,采用其他方式后期提高硬度;
(2)如果需车削的工件过长,可以采用跟刀架的方式,提高工件的稳定性;
(3)如果是薄壁类工件,车削外圆时可以设计工装,提高刚性。
2. 刀具
其次看一看是不是刀具的问题:
(1)如果是刀杆伸出过长的原因,看是否可以调整刀杆的位置,若无法调整,则需更换钢性更高的刀杆,必要时使用抗震刀杆;
(2)如果是刀片的刀刃磨损的原因,需要更换刀片;
(3)如果是选用的机床参数不合理的原因,更改程序,选用合理的参数;
(4)如果是刀片的刀尖圆弧过大的原因,需要更换刀片。
3. 机床
最后确定是不是机床有问题:
(1)如果使用顶尖不当,需要更换性能更好的顶尖;
(2)如果机床本身使用时间过长,维修不及时,则需要联系维修机床的人员对机床检修。
如果问题没有查出?
如果按照上述几点,我们并没有查出任何问题,我们还能怎么做呢?可以依据研究所得的震刀原理,目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法:
(1)减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好;
(2)对于偏心工件,制作相应的工装;
(3)针对振动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等;
(4)提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀杆或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量;
(5)从刀片与工作旋转方向的角度考虑;
(6)改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径越小越好,以降低切削阻力。 侧倾角必须取正值,以使切削方向更近垂直。后倾角最好为正值,惟甚去屑切屑能力相对变差,因此一般可选用槽形刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削效果。