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【官方网站机械】车削加工中表面有颤纹,如何消除?

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  • 添加日期:2021年04月07日

我们在车削加工过程中都碰到过工件表面出现颤纹问题,颤纹较轻的需要返工,较重的则需要报废,无论怎样处理都是一种损失。

我们要如何消除颤纹呢?

要想消除颤纹,我们需要知道产生颤纹的原因。

1. 机床的问题

关于机床可能有两方面的原因:

(1)用顶尖顶工件时,顶尖伸出过长,致使刚性不足;

(2)机床本身使用时间过长,维修不及时,内部轴承等零件磨损严重。

2. 刀具的问题

关于机床可能有四方面的原因:

(1)车削时,刀杆伸出过长,致使刚性不足;

(2)刀片的刀刃磨损,不锋利;

(3)车削时选用的机床参数不合理;

(4)刀片的刀尖圆弧过大。

3. 工件的问题

关于工件可能有三方面的原因:

(1)需车削的工件材质过硬,影响车削;

(2)需车削的工件过长,车削时工件刚性不足;

(3)薄壁类工件车削外圆时刚性不足。

车削加工过程中如果出现颤纹,如何排除问题?

1. 工件

首先看一看是不是工件的问题:

(1)如果需车削的工件材质过硬,是否可以更改工艺,降低工件硬度,采用其他方式后期提高硬度;

(2)如果需车削的工件过长,可以采用跟刀架的方式,提高工件的稳定性;

(3)如果是薄壁类工件,车削外圆时可以设计工装,提高刚性。

2. 刀具

其次看一看是不是刀具的问题:

(1)如果是刀杆伸出过长的原因,看是否可以调整刀杆的位置,若无法调整,则需更换钢性更高的刀杆,必要时使用抗震刀杆;

(2)如果是刀片的刀刃磨损的原因,需要更换刀片;

(3)如果是选用的机床参数不合理的原因,更改程序,选用合理的参数;

(4)如果是刀片的刀尖圆弧过大的原因,需要更换刀片。

3. 机床

最后确定是不是机床有问题:

(1)如果使用顶尖不当,需要更换性能更好的顶尖;

(2)如果机床本身使用时间过长,维修不及时,则需要联系维修机床的人员对机床检修。

如果问题没有查出?

如果按照上述几点,我们并没有查出任何问题,我们还能怎么做呢?可以依据研究所得的震刀原理,目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法:

(1)减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好

(2)对于偏心工件,制作相应的工装;

(3)针对振动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等

(4)提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量

(5)从刀片与工作旋转方向的角度考虑;

(6)改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径越小越好,以降低切削阻力。 侧倾角必须取正值,以使切削方向更近垂直。后倾角最好为正值,惟甚去屑切屑能力相对变差,因此一般可选用槽形刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削效果