PLC可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

为什么要学习PLC呢？

工业机器人运用是一个复杂的系统工程，一个机器人工作站，除了本体还需要外围设备的配合，比如工装夹具、传送带、焊接变位机、移动导轨等等，这些角色相互之间要怎么配合，需要PLC进行协调，需要一个类似于PLC的设备作为一个控制平台，给你编写程序，一个类似于触摸屏的人机界面用来发号施令。

▲PLC控制整条生产线各工位协调配合

一条输送生产线，假设在A，B，C三个位置有三个工业机器人工作站，代表三个工位需要进行三种工艺操作，PLC首先控制传送带运动，工件到达工位A，工位A的位置传感器检测到工件到位了，发送信号给PLC，PLC接收到此输入信号，同时综合其他一些外部信号判断此时工位A的机器人可以开始工作了，则通过PLC输出发送一个信号给机器人A：丫你可以开始干活了，赶紧的。机器人A干完活后，再反馈一个完成信号给PLC：兄弟我的活干完了，你继续。PLC接受此信号后继续开动电机控制传送带把工件运到工位B，重复以上逻辑过程。

与机器人不同，PLC自动化应用范围非常广泛，上到高铁、地铁等重要运输工具，下到家用电器开关，只要提前编写好一段程序，就可以做到让机器自动按时运转的效果，并且保证效益。

工业机器人与PLC最大的不同在于机器人很多时候做的是标准化的生产，大批量、重复的繁琐工作是工业机器人的强项，如涂胶、搬运、焊接等等。

PLC自动化则是非标准化生产，应用的范围相对广泛很多，并且在中国企业中的实用性很强。从目前中国大部分企业的情况来看，PLC技术工程已经落户中国大部分企业了，同时凭工业机器人与PLC两者之间紧密的联系，工业机器人与PLC两者之间的联系只会越来越紧密！