众所周知的是,现代机械工业的生产特点为品种多、批量小、精度高、更新快。带来传统生产技术存在的问题:小批量生产采用先进工艺、专用工装不经济,但高、精、尖产品不用不行;现行生产准备周期长,赶不上产品更新需要;产品更新快,采用专用夹具造成积压。为解决这一矛盾,现代机床夹具往精密化、高效化、柔性化方向发展。我们今天谈谈一种高效的夹具。
十字叉轴
这是万向节轴十字叉轴,因其对称的外形和轴承安装面位置,要加工此类零件必须要固定的工装才能完成。在过去加工万向节轴十字叉轴需要在特殊的大容量机床上加工制造,设备成本高,所耗工时长。以前的时候加工这类零件其实非常复杂,现在的话,出现了分度卡盘
分度卡盘实体图
全自动分度卡盘的特点就是一次装夹即可实现自动分度, 对工件进行多面换位、多工序加工。还可按工件不同形状的要求, 设计组装成不同等分的自动旋转分度。全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造,将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。
分度卡盘结构图
分度卡盘的分度原理是:卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。为了使工件分度和锁紧。组合缸中有转位活塞缸和定位活塞缸,压力油经分油器进入油缸体。在卡盘的上下端各装一支夹紧工件的卡爪,其中一卡爪与分度方块相连,通过转位活塞拨动方块及卡爪转角,定位活塞锁紧定位,转角与锁紧动作互锁,即完成工件自动分度、旋转角度和锁紧定位。另一卡爪与夹紧活塞相连,通过活塞往复位移,对工件进行夹紧和松开。
全自动液压分度卡盘优点:
1. 可加工十字轴、阀门、阀体等四面等分工件和其余二通、三通、四通等工件。
2. 可实现不停车完成15°30°45°60°90°180°的自动分度功能,可编程。
3. 一次装夹即可完成全部加工。大大减轻了操作工的劳动强度,节省劳动力。
4. 适用于数控车床, 稍加改进后还可用于铣床、刨床和磨床。